Конвейер ленточный
Стационарный ленточный конвейер (ленточный транспортер) предназначен для транспортирования сыпучих материалов, таких как: песок, гравий, щебень, шлак, уголь и т.д, по горизонтальным, наклонным и комбинированным трассам.
Благодаря простоте конструкции, малому удельному расходу энергии, высокой производительности и надежности, в настоящее время, именно ленточные конвейеры являются основным видом механизмов непрерывного транспорта самых разнообразных грузов.
Состав ленточного конвейера
Ленточный конвейер (ленточный транспортер) состоит из следующих узлов и деталей: рамы конвейера (1), мотор-редуктора (2), конвейерной (транспортерной) ленты (3), барабан приводного - натяжительного (4), барабан неприводного (5), роликоопор желобчатых верхних несущих (6), роликоопор плоских нижних возвратных (7), роликов дефлекторных (8).
Рис. 1
Комплектующие изделия для ленточных конвейеров
- Приводной - натяжительный барабан, входит в приводную станцию ленточного конвейера и служит для передачи движущей силы на конвейерную (транспортерную) ленту. Натяжительное устройство служит для придания транспортной ленте натяжения, достаточного для передачи тяговой силы трения. Ленточные конвейеры комплектуются винтовыми натяжительными устройствами.
- Роликоопоры желобчатые верхние несущие, служат для поддержания рабочей ветви конвейера и формирования желоба оптимальной конфигурации, что особенно важно при работе с хорошо сыпучими материалами. В ленточных конвейерах используются трехроликовые желобчатые опоры с углом наклона роликов 30 градусов, установленные через каждые 1400 миллиметров конвейера.
- Роликоопоры плоские нижние (возвратные), служат для поддержания холостой ветви конвейера. Ролики имеют надежную двухстороннюю защиту подшипников, при этом консистентная смазка закладывается уже при сборке роликов и не требует обновления на весь срок службы изделия. Ленточные конвейеры комплектуются однороликовыми возвратными опорами, которые устанавливаются через каждые 2400 миллиметров конвейера.
- Ролики дефлекторные предназначены для направления хода транспортной ленты и предотвращения ее смещения под нагрузкой. Для снижения износа конвейерной (транспортерной) ленты, дефлекторные ролики изготавливаются из композитного материала имеющего низкий коэффициент трения.
- Транспортная лента с шевронными ребрами высотой 16 миллиметров, позволяет перемещать различные грузы при максимально возможном наклоне ленточного конвейера (ТАБЛИЦА 1). Ленточные конвейеры комплектуются износостойкой конвейерной (транспортерной) лентой . Многослойное нанесение резиновой массы на высокопрочное основание, позволяет эксплуатировать ленточные конвейеры в самых неблагоприятных условиях. Благодаря высокой износостойкости рабочей ветви, возможность повреждения конвейерной (транспортерной) ленты перемещаемым материалом сведена к минимуму.
В ленточных конвейерах в качестве привода горизонтального барабана используются мотор-редукторы от известных мировых и отечественных производителей.
Таблица № 1. Максимальный угол наклона в зависимости от подаваемого материала
|
Тип материала
|
Пример материала
|
Макс. угол наклона
|
|
Порошкообразные материалы
|
Известь, цемент, зола
|
25°
|
|
Сыпучие материалы
|
Шлак, сухой песок
|
20/25°
|
|
Свободноскатывающийся материал
|
Щебень, измельченный камень
|
25°
|
|
Липкий материал
|
Мокрый песок, пепел, мокрая глина
|
30/35°
|
Производительность ленточного конвейера определяется следующими факторами, которые необходимо учитывать при выборе оборудования:
- Шириной конвейерной (транспортерной) ленты
- Скоростью движения конвейерной (транспортерной) ленты
- Типом конвейерной (транспортерной) ленты
- Родом перемещаемого материала
- Влажностью перемещаемого материала
- Углом наклона ленточного конвейера
Рис. 2
Таблица № 2.Технические характеристики ленточного конвейера, стандартного исполнения
|
Наименование параметра
|
Значение
|
|
Производительность, кг/час
|
до 40 000
|
|
Ширина ленты, мм
|
500
|
|
Длина конвейера между осями барабанов(L), мм
|
7000
|
|
Диаметр барабанов, мм
|
273
|
|
Скорость движения ленты, м/с
|
1,3
|
|
Нагрузка на ленту общая, Н (кг) не более
|
2000 (200)
|
|
Шаг роликоопор несущей (рабочей) ветки, мм
|
1400
|
|
Угол наклона к горизонту (градус), не более
|
35
|
|
Тип мотор - редуктора
|
червячный
|
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
2,2
|
|
Напряжение питания, В
|
380
|
Ленточный конвейер (ленточный транспортер) в стандартном оснащении комплектуется конвейерной (транспортерной) лентой с шевронными ребрами, что позволяет эффективно решать задачи по транспортировке тяжелых сыпучих материалов под углами возвышения до 35 градусов включительно. Применение желобчатых роликоопор позволяет придать транспортной ленте оптимальную форму для максимально эффективного использования полезной площади ленты на единицу перемещаемого груза.
Основной отличительной особенностью ленточного конвейера, является совмещение функций натяжительного и приводного барабана в одном универсальном узле. Данное техническое решение позволяет снизить трудоемкость основных операций связанных с техническим обслуживанием ленточного конвейера, что особенно важно при организации наклонных трасс.
Определение массы ленточного конвейера
Для определения массы ленточного конвейера в зависимости от его длины требуется сложить вес приводной станции (№1) (в состав станции входят: барабан приводной - натяжительный, мотор- редуктор, винтовые натяжители, два дефлекторных ролика), возвратной станции (№2) (в состав станции входят: неприводной барабан, подшипниковые опоры, крепления, два дефлекторных ролика) и необходимое количество погонных метров ленточного конвейера (№3) (в состав погонного метра ленточного конвейера входят: роликоопоры желобчатые верхние и роликоопоры плоские нижние, конвейерная (транспортерная) лента с шевронными ребрами высотой 16мм (рабочая и холостая ветка)) (Таблица № 3).
Таблица № 3. Масса узлов ленточного конвейера
|
Тип конвейера
|
Приводная станция (№1)
|
Возвратная станция (№2)
|
Погонный метр ленточного конвейера (№3)
|
|
ЛК-500
|
198.5 кг
|
136 кг
|
39.5 кг
|
Заказ ленточного конвейера типа
Для определения стоимости ленточного конвейера в зависимости от его длины требуется суммировать стоимость приводной станции (№1) (в стоимость станции входят: барабан приводной - натяжительный, мотор - редуктор, винтовые натяжители, два дефлекторных ролика), возвратной станции (№2) (в стоимость станции входят: неприводной барабан, подшипниковые опоры, крепления, два дефлекторных ролика) и необходимое количество погонных метров ленточного конвейера (№3) (в стоимость погонного метра входят: роликоопоры желобчатые верхние и роликоопоры плоские нижние, конвейерная (транспортерная) лента с шевронными ребрами высотой 16мм (рабочая и холостая ветка)) (Рис. 3).
Рис. 3
Пример обозначения ленточного конвейера
В стандартном исполнении ленточные конвейеры имеют следующее обозначение:
Для уточнения имеется ли на складе готовой продукции выбранное оборудование, либо согласования сроков его изготовления, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами. Для получения более подробной информации об эксплуатационных характеристиках ленточных конвейеров стандартного исполнения, а также для заказа нестандартной продукции, пожалуйста, свяжитесь с нашими техническими консультантами.
|
